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新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書

一、產(chǎn)品概述

二、技術(shù)參數(shù)

三、產(chǎn)品使用條件

高低溫試驗箱使用條件

電動低溫拉伸試驗裝置使用條件

低溫卷繞試驗裝置使用條件

低溫沖擊試驗裝置使用條件

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

高低溫試驗箱結(jié)構(gòu)

電動低溫拉伸試驗裝置結(jié)構(gòu)

低溫卷繞試驗裝置結(jié)構(gòu)

低溫沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)

五、使用注意事項

高低溫試驗箱注意事項

電動低溫拉伸試驗裝置注意事項

六、試樣的制備

電動低溫拉伸試驗裝置試樣制備

低溫卷繞試驗裝置試樣制備

低溫沖擊試驗裝置試樣制備

七、易操作方法

高低溫試驗箱試驗方法

電動低溫拉伸試驗裝置試驗方法

低溫卷繞試驗裝置試驗方法

低溫沖擊試驗裝置試驗方法

八、保養(yǎng)及維護

高低溫試驗箱保養(yǎng)及維護

電動低溫拉伸試驗裝置保養(yǎng)及維護

低溫卷繞試驗裝置保養(yǎng)及維護

低溫沖擊試驗裝置保養(yǎng)及維護

附錄A 高低溫試驗箱故障原因及對策

附錄B 操作流程圖

附錄C 裝箱清單

新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書

一、產(chǎn)品概述

本試驗機是本公司全新研制的的一款低溫拉伸、卷繞自動智能為一體式的試驗機，該設(shè)備采用了人機界面控制，智能化操作方便更簡單，并配有微型打印機，打印測試數(shù)據(jù)。本設(shè)備包括四臺設(shè)備：高低溫試驗箱，電動低溫拉伸試驗裝置，低溫卷繞試驗裝置，低溫沖擊試驗裝置（如圖1）。符合GB10592-89；GB/T5170.2-1996；GB2423.1—89；GB2423.2—89。

高低溫試驗箱是模擬高低溫環(huán)境，廣泛用于確定電工、電子產(chǎn)品對高低溫環(huán)境的適應性（特別是產(chǎn)品的電氣性能和機械性能的變化情況），也可用于檢查試樣耐受某些腐蝕的能力。

電動低溫拉伸試驗裝置適用于高分子材料，電線電纜，橡膠、塑料絕緣護套在0～－40℃環(huán)境下進行拉伸的試驗儀器，其結(jié)構(gòu)和性能均滿足GB/T2951-2008標準要求。

低溫卷繞試驗裝置一般適用于外徑12.5mm及以下的圓形絕緣線芯及不能制備啞鈴試件的扇形絕緣線芯。若有關(guān)電纜產(chǎn)品標準中規(guī)定，試驗應在大尺寸絕緣線芯上進行。否則，大尺寸絕緣線芯應進行低溫拉伸試驗。

低溫沖擊試驗裝置適用于各種聚氯乙烯護套電纜，而與絕緣線芯的絕緣類型無關(guān)。如果有關(guān)電纜產(chǎn)品標準有規(guī)定，也適用于無護套的電線、軟線和扁平軟線的聚乙烯絕緣。

護套電纜的聚氯乙烯絕緣不直接進行低溫沖擊試驗。

二、技術(shù)參數(shù)

•低溫箱工作尺寸：500×600×500mm

•溫度范圍：  -40℃-150℃

•溫度波動度： ±0.5℃ （空載時）

•溫度偏差： ≤±2℃

•升降溫平均速率： 0.7℃～1.0℃/min （空載時）

•時間設(shè)定范圍： 0～9999 小時

•拉伸裝置：電機：90W ，安裝于低溫箱內(nèi)

大拉伸度：220mm 

拉伸速度：20～30mm/min 

夾頭型式：非自緊式

試樣規(guī)格：Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片

數(shù)據(jù)顯示：直讀伸長率

•卷繞裝置：卷繞試樣直徑：Ф2.5～Ф12.5mm        

卷繞棒直徑：Ф4.0～Ф50mm共12支 

過線套：Ф3.5、Ф6、Ф10、Ф12、Ф14mm各二件    

試樣纏繞圈數(shù)：2～10圈

卷繞速度：1圈/5s

•沖擊裝置：沖擊高度：100mm

砝碼：100、200、300、400、500、600、750、1000、

1250、1500g 

本系列裝置全為不銹鋼制作

本裝置可分為單組式與三組式

規(guī)格：

•外形尺寸： 1200mmx1100mmx1200mm 

•電源：AC 220V 50/60Hz 20A

三、產(chǎn)品使用條件

高低溫試驗箱使用條件

1、環(huán)境溫度：10—28℃；

2、相對濕度：不大于85%R.H

3、大氣壓：86--106Mpa

4、周圍無強烈振動；

5、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射；

6、周圍無強烈氣流。當周圍空氣強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；

7、周圍無強電磁場影響；

8、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。

9、為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和操作的方便，除保持設(shè)備水平安放外，設(shè)備與墻壁或器物之間應預留一定的空間。如下圖：

電動低溫拉伸試驗裝置使用條件

根據(jù)大小啞鈴試件，調(diào)節(jié)夾具件的標定距離。大啞鈴試件標距為30±0.5mm，小啞鈴試件標距為22±0.5mm。標距為夾具間接近端面的小距離，固定夾具需要向左拉開到左位置。

拉伸速度為（25±5）mm/min，出廠前已經(jīng)設(shè)定好。

低溫卷繞試驗裝置使用條件

試驗溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標準規(guī)定。

試棒的直徑應為試樣直徑的4~5倍（見下表）

試棒應以約每5s轉(zhuǎn)一圈的速率勻速旋轉(zhuǎn)，卷繞圈數(shù)按下表規(guī)定：

每一試樣的實際直徑應用游標卡尺或測量帶進行測量。對于扇形試樣，以短軸作為等效直徑來確定試棒直徑和卷繞圈數(shù)。

試驗溫度應由有關(guān)電纜產(chǎn)品標準規(guī)定。

低溫沖擊試驗裝置使用條件

對于固定敷設(shè)的電纜試樣，試驗用落錘重量應按下表的規(guī)定：

對軟電纜、軟線和通信電纜的試樣，試驗用落錘重量應按下表的規(guī)定：

外徑，mm		落錘重量 g
大于	小于等于
6.010.015.025.035.0—                對于扁平軟線   4.0 10.0 15.0 25.0 35.0		100 100 200 300 400 500 600

表中所列外徑應用游標卡尺或測量帶對每個試樣進行測量。

扁平軟線試驗時，其短軸應鋼質(zhì)底座垂直。

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.高低溫試驗箱結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品于設(shè)計上

（1）    *的平衡調(diào)溫方式，使設(shè)備具有穩(wěn)定平衡的加熱能力，可進行高精確、高穩(wěn)定的恒溫控制。

（2）    工作室采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，試樣擱架亦采用不銹鋼材制成，耐腐蝕，易于清洗。

（3）    設(shè)有測試電源引入孔，方便試樣的通電測試。

（4）    設(shè)備溫控部分，采用進口智能溫控儀，PID自調(diào)協(xié)，高精度、高穩(wěn)定性，確保設(shè)備精確控制。

（5）    設(shè)備具有超溫保護，聲訊提示和定時功能，在定時結(jié)束或報警時，自動切斷電源使設(shè)備停止運行，確保設(shè)備和人身的安全。

（6）    設(shè)備密封條采用硅膠材料，具有韌性好，高溫環(huán)境下，不易變形、發(fā)粘等特點。

（7）    箱體采用靜電噴塑，色調(diào)均勻，美觀大方。

1. 電動低溫拉伸試驗裝置結(jié)構(gòu)

  1．本裝置由傳動部件、試件夾頭、光電傳感器等組成。

傳動部件為螺桿螺套結(jié)構(gòu)，螺桿為不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，韌性好，經(jīng)久耐用。螺套用銅制成，耐磨，自潤性好。

試件夾頭全為不銹鋼材質(zhì)，夾塊上有鋸齒形齒，增加對啞鈴試件的抓附力。

整套設(shè)備為鏡面不銹鋼外殼，美觀大方。

2、電氣控制部分為液晶顯示操作系統(tǒng)組成。

液晶顯示操作系統(tǒng)能夠測定顯示出精確的拉伸率，操作菜單設(shè)置啟動、停止、復位、打印、設(shè)置、報警復位、低溫拉伸和低溫卷繞切換鍵等（如圖2）。電機轉(zhuǎn)速出廠前已經(jīng)設(shè)定好，如無特殊要求，不需改動。當試件開始拉伸時立即顯示試樣拉伸率，當試樣拉斷時拉伸率停止在拉斷瞬間數(shù)值上（單位：百分比）。試件活動夾頭移動到兩端位置時，撞到行程開關(guān)自動停車或當?shù)竭^出廠所設(shè)定的全程自動停機，防止機械部分撞車。

3.低溫卷繞試驗裝置結(jié)構(gòu)

本試驗推薦采用的試驗設(shè)備參見圖1。它基本上由一旋轉(zhuǎn)軸和試樣導向裝置組成。也可使用實際上與圖1設(shè)備相當?shù)牧硪环N單軸設(shè)備。此試驗設(shè)備在試驗前及試驗過程中應放置在低溫箱內(nèi)。

4.低溫沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)

本試驗用設(shè)備如圖1所示

設(shè)備應放在約40mm厚的海綿橡皮墊上，試驗前和試驗期間均應置于低溫箱內(nèi)。

整套設(shè)備為不銹鋼材質(zhì)，美觀大方。

五、使用注意事項

1.高低溫試驗箱注意事項

新機使用注意事項

1、      設(shè)備*次使用前，請打開箱體右側(cè)上部的擋板，檢查一下是否有元器件在運輸中松動或脫落。

2、      試機時，設(shè)定溫控儀表為0℃，

3、      打開箱門，觀察一下風板有沒有打開

4、      做好以上幾步后，就可進行溫度試運行，按下電源按鈕，打開加熱開關(guān)，打開冷機開關(guān)，請注意觀察設(shè)備是否有異常情況。

5、      *次運行新設(shè)備時，可能會有輕微的異味。

設(shè)備運行前的注意事項

1、      請確認設(shè)備是否已可靠接地。

2、      含浸物烘烤前，必須在試驗箱外滴干后在置入其內(nèi)。

3、      本機側(cè)面附有測試孔，在進行試件測試線路連接時，請注意選擇導線的面積，并于連接后塞入保溫材料。

4、      請安裝外部保護機構(gòu)，并按產(chǎn)品銘牌要求供給系統(tǒng)電源；

5、      禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì)。

設(shè)備運行注意事項

1、設(shè)備在運行中，除非有相當必要，請不要隨便開門，將手探入試驗箱內(nèi)，否則可能導致下列不良后果。

   A：試驗室內(nèi)側(cè)仍然保持高溫，容易造成燙傷。

   B：高溫氣體可能觸發(fā)火災警報，產(chǎn)生誤動作。

2、操作儀表時，請勿隨意更改已定參數(shù)值，以防影響設(shè)備控制精度。

3、進行低溫運行過程中，請不要打開箱門，以防止蒸發(fā)器等制冷部件結(jié)水，結(jié)冰，降低設(shè)備使用效率。

4、試驗室若有異常狀況或焦味時應停止使用，立即檢查。

5、試驗過程式中取置物品時，須戴耐熱手套或取置工具，謹防燙傷，時間應盡量短。

6、設(shè)備運行時，不要打開電氣控制箱，以防止塵土入內(nèi)或產(chǎn)生觸電事故。

2．電動低溫拉伸試驗裝置注意事項

1、低溫拉伸試驗裝置在試驗結(jié)束后，請勿直接打開低溫箱門！

2、在低溫狀態(tài)下開門，試驗機內(nèi)部會嚴重結(jié)“霜”，產(chǎn)生水份，影響試驗機壽命！

3、開門前需將低溫箱溫度升到+40℃至少30分鐘。

4、保持試驗機內(nèi)部干燥！

六、試樣的制備

1.電動低溫拉伸試驗裝置試樣制備

用啞鈴刀模切出Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片

2.低溫卷繞試驗裝置試樣制備

從每個被試絕緣線芯上取兩根適當長度的試樣。如有外護層，應除去后才能作為試樣。

3.低溫沖擊試驗裝置試樣制備

取三個成品電纜試樣，每個試樣長度至少是電纜直徑的5倍，短150mm。所有外護層應除去。

太倉市-40度新低溫拉伸、卷繞自動智能試驗機操作使用說明書

七、易操作方法

高低溫試驗箱試驗方法

1、溫度控制儀：設(shè)定所溫度，控制溫度。

2、定時器：設(shè)定試驗的時間                                  

3、超溫：故障報警，試驗試驗箱內(nèi)溫度超過極限

4、缺相：電源故障報警。

5、過載：壓縮機故障。

6、冷機：啟動制冷壓縮機。

7、定時：打開后定時器開始計時

8、照明：打開可從觀察窗觀看到試驗品的狀態(tài)

9、啟動：設(shè)定好溫度后按下此開關(guān)機器進入運行狀態(tài)

10、停止：按此開關(guān)機器停止運行。在設(shè)定定時時時間結(jié)束后會自動變?yōu)橥Ｖ?/span>

11、控制器：控制低溫拉伸與低溫卷繞試驗，啟動停止復位，設(shè)置試驗參數(shù)，顯示試驗結(jié)果

12、打印機：打印低溫拉伸與低溫卷繞試驗結(jié)果

操作步奏：

連接好電源，本設(shè)備應使用可靠接地。打開設(shè)備后面的總電源開關(guān)。啟動控制器，可控制低溫拉伸與低溫卷繞試驗，一次實驗結(jié)束可通過打印機打印試驗所得數(shù)據(jù)結(jié)果。通過低溫拉伸和低溫卷繞鍵切換控制界面。（*拉伸試驗請參照電動低溫拉伸試驗要求，卷繞試驗請參照電動低溫卷繞說明書。）溫控儀亮起，可設(shè)定所需要的試驗溫度。按＜鍵儀表SV窗口閃動，用＜鍵移位，∧增加溫度值，∨減少溫度值，設(shè)定好目標值后按SET鍵確認。如需要試驗時間請在未打開定時開關(guān)前設(shè)定好需要的時間，然后打開定時開關(guān)，如做高于環(huán)境溫度10℃時設(shè)定好溫度和時間后直接按啟動開關(guān)設(shè)備進入運行狀態(tài)。試驗時間完成后設(shè)備自動停止。如未設(shè)試驗時間設(shè)備會一直運行，除故障和人為停止外。

如果做低溫或接近常溫的試驗時只要打開冷機開關(guān)，制冷壓縮機啟動開始降溫或恒溫?！谠囼炏鋬?nèi)溫度超過60℃以上時，嚴禁打開制冷開關(guān)。否則會導致壓縮機損壞。

電動低溫拉伸試驗裝置試驗方法

1、將拉伸機放入低溫箱內(nèi)，與內(nèi)箱后面的傳動套管對接，然后將低溫實驗箱內(nèi)的信號線與拉伸機插座對接。

2、打開高低溫試驗箱總電源開關(guān)，控制器啟動，切換到低溫拉伸操作界面（如圖2），按下啟動與復位按鍵，即有正、反轉(zhuǎn)。在試驗前需設(shè)置標距系數(shù)和試驗溫度，如圖3點擊顯示框，即可設(shè)定標距系數(shù)和試驗溫度。

3、打開低溫試驗箱，根據(jù)啞鈴片的大小，調(diào)整夾具間的初始距離。出廠設(shè)定是30mm±0.5mm，也可以調(diào)到22±0.5mm。用非自緊式夾頭將試樣夾好。設(shè)定三組拉伸的標距，按下設(shè)置鍵，設(shè)定標距系數(shù)和試驗溫度，然后按啟動鍵。

4、當試樣全部拉斷后，按下停止鍵，電機停止轉(zhuǎn)動。液晶顯示屏自動顯示拉斷伸長率，通過高低溫箱自帶打印機選擇某次試驗數(shù)據(jù)打印。

圖4 數(shù)據(jù)打印

5、按下復位鍵，將活動夾頭移回原位。

6、全部試件做完試驗后，停機，切斷電源，打開低溫箱，把拉伸機取出，并在傳動件上加潤滑油，置在通風干燥處。

低溫卷繞試驗裝置試驗方法

a. 調(diào)整卷繞裝置高度，將連接桿插入高低溫箱內(nèi)前端傳動套管內(nèi)。

b. 試樣安裝于試棒上后，關(guān)上高低溫箱門。接通高低溫箱電源，切換液晶屏上的控制模塊，選擇低溫卷繞模塊（如圖2）。裝好試樣的設(shè)備應在規(guī)定溫度的低溫箱內(nèi)放置不少于16h。16h的冷卻時間包括冷卻設(shè)備所必需的時間。

  如果試驗設(shè)備已預冷，只要試樣已達到規(guī)定的試驗溫度。則允許縮短冷卻時間，但不得少于4h。如果試驗設(shè)備和試樣均已預冷，則將每個試樣固定在試驗設(shè)備上后冷卻1h就足夠了。

c. 達到試驗要求后，在液晶屏上設(shè)置卷繞圈數(shù)，按下啟動鍵（如圖2），電機帶動連接桿，試樣整齊地在試棒上卷繞成緊密的螺旋。如果是扇形試樣，則試樣的圓形“背部”應與試棒接觸。

d. 達到設(shè)定圈數(shù)后，電機自動停止。將試樣保持在試棒上，使其恢復到接近環(huán)境溫度。

e．通過高低溫箱上自帶打印機打印試驗結(jié)果（如圖4）。

低溫沖擊試驗裝置試驗方法

1．試驗設(shè)備和被試電纜試樣應并排放在低溫箱中保持在規(guī)定溫度下冷卻至少16h，其中包括試驗設(shè)備的冷卻時間。如果試驗設(shè)備已預冷，并且試樣已達到規(guī)定的試驗溫試，則允許縮短冷卻時間，但不得少于1h。

規(guī)定的冷卻時間結(jié)束后，每個試樣應依次放在圖2所示的位置上，落錘應從100mm高處落下。

試驗后使試樣恢復到接近室溫，然后檢查無護套電纜或軟線的絕緣。

使試樣保持平直，將試樣以每100mm扭轉(zhuǎn)360⁰進行扭絞，然后對絕緣進行檢查。若絕緣試樣不能這樣扭絞，則按護套的規(guī)定進行檢查。

檢驗電纜或軟線護套前，應先使其恢復到接近室溫后浸入熱水中，然后再沿著電纜軸向?qū)⒆o套切開。

檢查護套和絕緣的內(nèi)、外表面。護套電纜或軟線的絕緣只檢查外表面。

八、保養(yǎng)及維護

高低溫試驗箱保養(yǎng)及維護

1、隨時保持外觀整潔。

2、本機頂部請勿放置物品，以利馬達及控制零件之散熱。

3、設(shè)備經(jīng)長期使用，電機鼓風裝置，轉(zhuǎn)盤減速裝置等零部件，若發(fā)生異常雜音，應加以檢查，并注意經(jīng)常清洗加油。

4、電氣元件如出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象，必須立即檢查發(fā)生原因。

5、在每次使用完畢后，試驗箱內(nèi)應保持清潔，以防腐蝕。

6、控制柜每月清理一次，以防灰塵過多，影響設(shè)備正常運行。

7、試驗完畢后，應關(guān)上總電源，揩清工作室內(nèi)水跡，盡量使試驗箱處于干燥的環(huán)境中；

8、控制面板上的電器元件，如發(fā)生故障需調(diào)換時，請勿亂拆，確保試驗箱的使用壽命。

電動低溫拉伸試驗裝置保養(yǎng)及維護

A、該儀器出廠前對拉伸速度拉伸距離已作調(diào)整固定，一般不需要再動。

B、儀器在接通電源后，不要隨意打開高低溫試驗箱電子安裝區(qū)部分，以免發(fā)生危險。

C、拉伸試驗結(jié)束后，應從低溫箱中取出儀器，擦干，放置通風處，干燥后再放回機箱內(nèi)，以防生銹。

低溫卷繞試驗裝置保養(yǎng)及維護

A、儀器在接通電源后，不要隨意打開高低溫試驗箱電子安裝區(qū)部分，以免發(fā)生危險。

B、卷繞試驗結(jié)束后，應從低溫箱中取出儀器，擦干，放置通風處，干燥后再放回機箱內(nèi)，以防生銹。

低溫沖擊試驗裝置保養(yǎng)及維護

A、沖擊試驗結(jié)束后，應從低溫箱中取出儀器，擦干，放置通風處，干燥后再放回機箱內(nèi)，以防生銹。

附錄A 高低溫試驗箱故障原因及對策

附錄B 操作流程圖

附錄C 裝箱清單